• КАТАЛОГ
  • ПЕРЕНОСНЫЕ
  • СТАЦИОНАРНЫЕ
  • ГАЗОАНАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
  • АНАЛИЗАТОРЫ ВОДЫ
    • рН-МЕТРЫ
    • ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
    • ИОНОМЕРЫ
    • КИСЛОРОДОМЕРЫ
    • КОНДУКТОМЕТРЫ
    • КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРИБОРЫ
    • КОМПЛЕКТЫ
  • КЛАПАНЫ
  • ПЫЛЕМЕРЫ
  • СЕНСОРЫ
  • ТЕЧЕИСКАТЕЛИ
  • ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  • ВСЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
• СЕРВИС
  • ПЕРЕСЧЕТ ЕДИНИЦ
  • ПОДБОР ПЕРЕНОСНОГО ПРИБОРА
  • ПОДБОР СТАЦИОНАРНОГО ПРИБОРА
• ПРАЙС
• ЗАКАЗАТЬ
• ДОСТАВКА
• БИБЛИОТЕКА
• КОНТАКТЫ

Печать

Газоанализаторы, сигнализаторы для котельных

При работе котлов и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое и твердое топливо в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация оксида углерода СО и метана СН4, способная привести к отравлениям персонала или угрозе возникновения взрывоопасной ситуации.

Переизбыток угарного газа (CO) вызывает быстрое отравление и может привести к смерти, а метан, хоть и не считается токсичным, крайне взрывоопасен.

Превышение концентрации метана (CH4) может вызвать сильнейший взрыв от малейшего нарушения условий среды (удара или хлопка).

Во избежание возникновения чрезвычайных ситуаций, в соответствии с РД 12-341-00 "Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных", котельные должны оснащаться газоанализаторами/сигнализаторами контроля содержания оксида углерода, а при использовании природного газа в качестве топлива - газоанализаторами/сигнализаторами для контроля метана, подающие сигнал при превышении допустимого порога концентрации.

Причинами возникновения повышенного содержания СО и СН4 в воздухе котельных являются нарушения в работе котла, которые возникают в результате:

• несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;
• колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;
• взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;
• разрушения дымоходов котлов при попадании в них грунтовых вод (или воды из других коммуникаций);
• появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров;
• загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;
• нарушения в настройке приборов и регуляторов соотношения «газ-воздух», разрежения в рабочем объеме, колебаний величины тепловой нагрузки;
• возникновения разрежения в производственных помещениях котельных вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;
• нарушения плотности теплоограждений и гарнитуры при положительном давлении в рабочей камере;
• изменения теплоты сгорания топлива и, как следствие, нарушения настройки приборов автоматического регулирования процессов горения;
• нарушения плотности газовых запорнорегулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов в помещениях котельных.

К устройствам контроля содержания оксида углерода и метана предъявляются следующие основные требования:

• сигнализаторы/газоанализаторы должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО (в рабочей зоне) и СН4 (в верхнем объеме помещения) с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;
• чувствительность сигнализаторов/газоанализаторов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам;
• сигнализация срабатывает на двух порогах концентрации оксида углерода в рабочей зоне. Сигнализация первого уровня - при достижении концентрации СО в рабочей зоне 20±5 мг/м3 (ПДК р.з.), в этом случае включается прерывистый звуковой сигнал. Сигнализация второго уровня - при достижении концентрации СО 100±25 мг/м3 (5 ПДК р.з.), при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы;
• сигнализация по метану (СН4) срабатывает на пороговом уровне 10% или 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР), нижнего предела взрываемости (НПВ);
• приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО и СН4 на постоянных рабочих местах, в верхнем объеме помещений котельных;
• сигнализация от нескольких приборов (сигнализаторов/газоанализаторов), если несколько точек контроля, выводится на общий пульт диспетчеризации котельной;
• безопасность конструкции должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75;
• сигнализаторы/газоанализаторы обязаны иметь сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Госгортехнадзора России;
• срок службы системы контроля опасных компонентов - максимально продолжительный, приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны надежно работать при температурах от 5 до + 50°С.

Требования к проектированию, монтажу, наладке приборов контроля содержания оксида углерода (СО) и метана (СН4) в помещениях котельных:

• В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики контроля оксида углерода (СО) устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла. Датчики на метан (СН4) следует крепить на расстоянии 10-20 см от потолка в помещении котельной.
• В котельных, полностью автоматизированных, обслуживание которых осуществляется периодически, датчики приборов контроля устанавливаются у входа в помещение, а сигнализация от прибора контроля выводится на пульт дежурного оператора.
• В котельных без постоянного обслуживающего персонала, работающих на жидком и газообразном топливе, должно быть предусмотрено автоматическое закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе топлива в котельную при отключении электроэнергии и при сигнале загазованности котельной, работающей на газе.
• При установке приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) в котельных залах с несплошными междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.
• На каждые 100 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик на метан (CH4), но не менее 1 датчика на каждое помещение.
• На каждые 200 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик на угарный газ (CO), но не менее 1 датчика на каждое помещение.
• Датчики сигнализаторов/газоанализаторов необходимо устанавливать не ближе 2 м от мест подачи приточного воздуха и открытых форточек.
• Датчики сигнализаторов необходимо защищать от попадания на них влаги установкой защитного козырька.
• В запыленных помещениях необходимо предусматривать установку датчиков с фильтрами от пыли. Периодическая очистка загрязненных фильтров должна осуществляться в порядке, предусмотренном производственной инструкцией.
• Установка сигнализаторов/газоанализаторов в действующих и реконструируемых котельных должна осуществляться владельцем этой котельной в сроки, согласованные с территориальным органом Госгортехнадзора России.

На российском рынке представлен ряд отечественных и зарубежных приборов для контроля СО и СН4, в разной степени отвечающих изложенным выше требованиям.

Контроль содержания метана (CH4) и оксида углерода (CO) в воздухе рабочей зоны можно осуществлять двумя способами:

• двумя моногазовыми приборами (котельная оснащается двумя отдельными приборами: сигнализатором на CO и сигнализатором на СН4),
• одним сигнализатором, который контролирует оксид углерода (CO) и метан (СН4) одновременно.

При выборе газоанализатора или сигнализатора загазованности для котельной нужно учесть срок службы прибора и измерительного элемента (ячейки, сенсора, датчика). Но в любом случае не стоит забывать о том, что любой, какой бы Вы не выбрали сигнализатор, нужно поверять раз в год. Ежегодная обязательная государственная поверка газосигнализаторов производится в специализированных центрах ЦСМ (Центр Стандартизации и Метрологии), которые можно найти в каждом крупном городе.

Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности:

• Обслуживание и ремонт сигнализаторов/газоанализаторов проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.
• Тестирование и проверка сигнализаторов/газоанализаторов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.
• Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания.
• Ремонт и обслуживание сигнализаторов/газоанализаторов должны осуществляться обученным персоналом, прошедшим аттестацию в квалификационной комиссии специализированной организации или завода-изготовителя. Участие представителя органа Госгортехнадзора России в работе комиссии по аттестации названного персонала не обязательно.
• По окончании срока службы прибора (датчика) контроля проводится его диагностика в целях установления возможности дальнейшей эксплуатации или замены.
• Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности сигнализаторов/газоанализаторов с отметкой в вахтенном журнале.

Ниже в таблице представлены модели газоанализаторов, газосигнализаторов, сигнализаторов для оснащения котельных.